炼钢中氧化钙的作用
来源:冶金技术网 发布时间:2022年06月24日点击数:

一、炼钢的基本任务

  1 、脱碳、脱磷、脱硫、脱氧

  2 、去除有害气体和夹杂

  3 、提高温度

  4、调整成分

二、炼钢的工艺流程

  1、冶炼前铁水预处理工序

  在铁水进入炼钢炉冶炼前,除去其中的某些有害成分或提取其中某些有益成分的工艺。主要通过加入活性氧化钙将铁水中的硫、磷、硅等有害元素去除,提高铁水质量。

  2、铁水冶炼

  目前大发国际冶炼设备常用的是转炉。转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性和酸性转炉;按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉;按吹练采用的气体,分为空气转炉和氧气转炉。转炉内冶炼铁水主要靠炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等)与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量,使金属达到出钢要求的成分和温度。

  3 、钢水精炼

  炉外精炼法:把炼钢炉练出成品钢或半成品钢,在炉外设备中进行脱硫、脱氧、脱碳、去气、去夹杂、调整化学成分和温度等处理,进一步提高钢的质量和品质的工艺方法。主要步骤有:搅拌、加热、渣洗、真空去气、喷吹、喂线。

  4、钢水浇铸

  分为连铸和模铸。

三、炼钢中氧化钙的作用

  1、去除硫、磷、硅、砷等有害元素

  由于这些有害元素的氧化物通常是一些酸性物质,所以将它们与一些碱性物质化合形成相对稳定的化合物,是一种有效的方法。而块状氧化钙以其原料来源丰富,价格合适,能够与S、P、Si、As的氧化物形成不同的化合物,成为脱除S、P、Si、As的首选。

  2、 脱碳

  现代冶金的结果表明,铁液脱碳主要是间接氧化,氧气首先氧化铁液中间的铁,形成的氧化铁再氧化铁液中间的碳,而渣中的碱度CaO/SiO2对于渣中氧化铁向反应界面的迁移扩散有重要的影响,增加渣中的CaO,有利于铁液脱碳。

  3、保护炉衬

  渣中的酸性物质Fe2O3与SiO2易与炉衬材料中的碱性物质MgO反应,侵蚀炉衬。加入氧化钙后,这些酸性物质会优先与氧化钙反应。所以从保护炉衬出发,采用氧化钙作为渣料,能够有效的减缓炉衬被侵蚀的速度。

  4、减少铁液飞溅

  渣中的酸性物质Fe2O3与SiO2易与炉衬材料中的碱性物质MgO反应,侵蚀炉衬。加入氧化钙后,这些酸性物质会优先与氧化钙反应。所以从保护炉衬出发,采用氧化钙作为渣料,能够有效的减缓炉衬被侵蚀的速度。炼钢的基本任务。